首先要明確核心參數(shù)匹配度，根據(jù)生產(chǎn)的制品規(guī)格（如瓶重、容量）確定供料機(jī)的滴料量范圍與精度，優(yōu)先選擇滴料誤差小、穩(wěn)定性強(qiáng)的機(jī)型，避免因滴料不均導(dǎo)致制品壁厚偏差。同時需考量設(shè)備的生產(chǎn)效率，結(jié)合生產(chǎn)線的節(jié)拍速度，選擇可調(diào)節(jié)供料頻率、能無縫銜接后續(xù)成型工序的設(shè)備，保障產(chǎn)能達(dá)標(biāo)。
其次要關(guān)注設(shè)備對物料的適配能力，雙滴供料機(jī)多用于玻璃、塑料等物料的成型供料，需根據(jù)物料的熔點(diǎn)、粘度特性，選擇配備精準(zhǔn)溫控系統(tǒng)與防堵塞結(jié)構(gòu)的機(jī)型，防止物料在料道內(nèi)凝固或堵塞，確保供料流暢。對于腐蝕性或高溫物料，還需確認(rèn)設(shè)備的材質(zhì)是否具備耐高溫、防腐蝕性能。
再者需評估設(shè)備的操作與維護(hù)便捷性，優(yōu)先選擇配備智能控制系統(tǒng)、可實(shí)時監(jiān)控供料參數(shù)并支持故障預(yù)警的機(jī)型，降低人工操作難度。同時要了解廠家的售后服務(wù)，包括是否提供安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)及易損件供應(yīng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
最后需核實(shí)廠家資質(zhì)與口碑，選擇有成熟生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、案例豐富的品牌，通過參考同行業(yè)用戶的使用反饋，判斷設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行效果，避免因選擇劣質(zhì)設(shè)備影響生產(chǎn)進(jìn)度。
